I. ከፊል የመውጣት ምክንያት

የትራንስፎርመር ኢንሱሌተር፣ የብረት አካል እና የመሳሰሉት ብዙውን ጊዜ ስለታም አንግል እና በርር ያላቸው ናቸው፣ ስለዚህ የኤሌክትሪክ መስክ ጥንካሬ በሚሰራበት ጊዜ የኤሌክትሪክ ክፍያዎች በሹል አንግል ወይም በርር ቦታ ላይ ያተኩራሉ እና ከፊል ፈሳሽ ያስከትላሉ።

በቫክዩም casting ውስጥ የኢፖክሲ ሬዚን የተገጠመለት ደረቅ ትራንስፎርመር፣ ደካማ የሂደት ቁጥጥር ውስጣዊ አረፋዎችን ያስከትላል እና ከዚያም ከፊል ፈሳሽ ይፈጥራል። በአጠቃላይ በኤፖክሲ ሬዚን ኢንሱሌተር ውስጥ አንዳንድ ትናንሽ የአየር ክፍተቶች አሉ፣ እና ብዙውን ጊዜ የአረፋዎች ዳይኤሌክትሪክ ኮፊሸንት ከኢንሱሌተሩ በጣም ያነሰ ነው፣ በዚህም ምክንያት፣ በኢንሱሌተሩ ውስጥ ያለው የአረፋ የኤሌክትሪክ መስክ ጥንካሬ ከጎረቤት ኢንሱሌተር ቁሳቁስ በጣም ከፍ ያለ ነው፣ ስለዚህ የፍሰት ደረጃ ላይ ለመድረስ እና አረፋዎቹን በመጀመሪያ የኤሌክትሪክ ፍሰት ማድረግ ቀላል ነው።

በኮንዳክቲቭ አካል መካከል ያለው የኤሌክትሪክ ግንኙነት ደካማ ከሆነ የኤሌክትሪክ ፍሰት ማመንጨት ቀላል ነው፣ ይህም በብረት እገዳ አቅም ውስጥ በጣም ከባድ የሆነው ነው።

ከባድ የአየር እርጥበት፣ የለውጡ የተወሰነ ክፍል የኢንሱሌሽን ጥንካሬ በቂ አይደለም፣ ወይም የትራንስፎርመር ኢንሱሌሽን በሚጫንበት ጊዜ ተጎድቷል፣ የትራንስፎርመር ስራ ፈት ጊዜ በጣም ረጅም ነው፣ የኢንሱሌሽን ቁሳቁስ የውሃ ይዘት ከመደበኛው በላይ ነው፣ እና የትራንስፎርመር መላው አካል እርጥብ ነው፣ ይህም በከፊል የሚወጣውን ፈሳሽ ይነካል።

ደረቅ ትራንስፎርመር ኢንሱሌሽን መዋቅር ሲነድፉ የንብርብሮች ወይም የማዞሪያዎች ጥንካሬ በጣም ከፍተኛ ነው፣ ለምሳሌ የኢንሱሌሽን መዋቅር ዲዛይን ምክንያታዊ አይደለም፣ ዝቅተኛ ጥራት ያለው የኢንሱሌሽን ቁሳቁስ፣ የመጠምዘዝ ደረጃ፣ የማድረቅ እና የማፍሰስ ሂደት ጥሩ አይደለም፣ የመሰብሰቢያ ሂደቱ ደረጃ ደካማ ነው ለምሳሌ ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የቮልቴጅ ሽቦ እርሳስ ከቡር ወይም የተወሰነ ርቀት ጋር ማምረት፣ ሁሉም በከፊል የሚወጣውን ፈሳሽ ለመጨመር ተጽዕኖ ያሳድራል።

II. ከፊል የመውጣት አደጋ

በርካታ ከፊል የመውጫ ዓይነቶች አሉ። አንደኛው በኢንሱሌተር ወለል ላይ የሚከሰት ከፊል የመውጫ አይነት ነው። ጉልበቱ ትልቅ ከሆነ የመውጫ ዱካው በኢንሱሌተር ወለል ላይ ምልክት ይደረግበታል እና የትራንስፎርመሩን የአገልግሎት ዘመን ይነካል። እንዲሁም ከፍተኛ የመውጫ ጥንካሬ አለ፣ በካቪቴሽን ወይም ስለታም ኤሌክትሮድ ውስጥ የሚከሰት፣ በጥቂት ከፊል የመውጫ መልክ የተከማቸ፣ ዝገት ያለበት ፈሳሽ ሲሆን ይህም ወደ ኢንሱሌተር ቦርድ ንብርብሮች እና ጥልቀት ውስጥ ዘልቆ ሊገባ ይችላል፣ እና በመጨረሻም ወደ ግኝት ሊያመራ ይችላል።

ከፊል መፍሰስ የኢንሱሌሽን እርጅና እና ግኝት ዋና መንስኤ ነው። አጭር የመልቀቂያ ጊዜ የጠቅላላው ቻናል ዳይኤሌክትሪክ ጉዳት አያስከትልም፣ እና የመልቀቂያው ኤሌክትሮላይቲክ ተግባር የኢንሱሌሽን ኦክሳይድን ያፋጥናል፣ እና መከላከያውን ያበላሻል፣ ስለዚህ የትራንስፎርመሩ ዕድሜ ይቀንሳል። የጉዳት ደረጃው የሚወሰነው በመልቀቂያ አፈጻጸም እና በመልቀቂያው ወቅት ባለው የኢንሱሌሽን የጉዳት ዘዴ ላይ ነው። የደረቅ ትራንስፎርመር ከፊል መፍሰስ ከመደበኛ ደረጃው በእጅጉ የሚበልጥ ከሆነ የአገልግሎት ህይወቱ በ3-5 ዓመታት ውስጥ የውስጥ መከላከያ እርጅና እና ግኝት ይከሰታል። ስለዚህ ደረቅ ትራንስፎርመር ከፊል መፍሰስ በቻይና በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።

III. ደረቅ ትራንስፎርመር ከፊል የመልቀቂያ መቆጣጠሪያ
ደረቅ ትራንስፎርመር ዋና የኢንሱሌሽን ቁሳቁስ ኢፖክሲ ሙጫ ቁሳቁስ ሲሆን ደህንነቱ የተጠበቀ እና አስተማማኝ ሲሆን ከ35 ኪ.ቮ በታች ባለው የኃይል ስርዓት ውስጥ ምርቶች በስፋት ጥቅም ላይ ውለዋል። ደረቅ ትራንስፎርመርን በከፊል የሚወጣበትን ሁኔታ የሚነኩ ብዙ ምክንያቶች አሉ፣ ከእነዚህም ውስጥ ዋና ዋናዎቹ የጥሬ ዕቃዎች ምርጫ፣ የምርት መዋቅር ዲዛይን፣ የተጠማዘዘ የመጣል ሂደት እና የመሳሰሉት ናቸው። ከኩባንያችን የረጅም ጊዜ የዲዛይን ማስተካከያ፣ የሂደት ማሻሻያ፣ የቁሳቁስ ምርጫ እና የምርት ልምምድ የሚከተሉትን የቁጥጥር እርምጃዎች አቅርቧል።

1. የዊንዲንግ መዋቅር ዲዛይን
(1) በትራንስፎርመር ጠመዝማዛ ዲዛይን ውስጥ ያለው ዋናው የኢንሱሌሽን ርቀት፣ በከፍተኛ ቮልቴጅ ኮይል፣ በመሬት ላይ ባለው ከፍተኛ ቮልቴጅ ኮይል መካከል ያለው ከፍተኛ እና ዝቅተኛ የቮልቴጅ ኮይል በቂ የኢንሱሌሽን ርቀት እንዳለው ማረጋገጥ አለበት፣ በሚፈቀደው ሁኔታ ውስጥ፣ የኢንሱሌሽን ርቀቱ በጨመረ ቁጥር የመስክ ጥንካሬው ያነሰ ርቀት ይጨምራል። በHV ኮይል ውስጥ ያለው የግድግዳ መከላከያ ውጫዊ የመስክ ጥንካሬን ውጤታማ በሆነ መንገድ ለመቀነስ በተገቢው ሁኔታ ሊጨምር ይችላል።
(2) በንብርብሮች እና በክፍሎች መካከል የከፍተኛ ቮልቴጅ ኮይል ዲዛይን፣ ይህም የኮይል መስክ ጥንካሬን የሚቆጣጠር ሲሆን፣ እና የኤችቪ ጠመዝማዛ ከንዑስ ክፍል ጋር የመዳብ ፎይል ጥቅም ላይ የሚውል ከሆነ፣ የንዑስ ንብርብር ቮልቴጅ ከኢንተርተርን ቮልቴጅ ጋር እኩል ነው፣ በአጠቃላይ ከ10 እስከ 20 ቮ ብቻ፣ የኤሌክትሮማግኔቲክ ሽቦ ቮልቴጅ መዋቅር ንብርብሮች መካከል ያለው ክፍል 400 ~ 800v ነው፣ የክፍል ቁጥር የበለጠ መሆን አለበት፣ ለምሳሌ 35kv ደረቅ-አይነት ትራንስፎርመር ከ16 ~ 18 ቁርጥራጮች በላይ ተፈላጊ የክፍል ቁጥር፣ በእርግጥ፣ ለዊንደር ሂደቱ ብዙ ችግር ያስከትላል።
(3) የመከላከያ ቁጥጥር፣ ውጤታማ መከላከያ መጠቀም፣ ጠርዞችን መቁረጥ፣ በርርስ እና የአየር ክፍተት በጋሻው ውስጥ ሊታሸጉ ይችላሉ፣ ይህም የስንጥቅ ጫፍ የኤሌክትሪክ ፍሰትን በብቃት ማስወገድ እና ከፊል መፍሰስን ሊቀንስ ይችላል። የHV ጋሻ እና የHV ሽቦ ጫፍ፣ LV እና ክላምፕ አስተማማኝ ግንኙነት መሆን አለባቸው፣ የመከላከያ ሂደቱ ጽዳት መቀጠል አለበት፣ የጋሻ ንብርብሮች ለስላሳ፣ ያልተሰበሩ እና ጫፉ ወዘተ መሆን አለባቸው።

2.የኮይል ጠመዝማዛ፣ ሻጋታ እና የቫኩም መፍሰስ ሂደት ቁጥጥር

ደረቅ የትራንስፎርመር ኮይል በጣም ወሳኝ ነው፣ የትራንስፎርመር አጠቃቀም ጥሩ ነው ወይም አይደለም የኮይል ውድቀት። የቫክዩም መፍሰስ ውጤት ለአካባቢያዊ ልቀት በጣም አስፈላጊ ነው፣ ትናንሽ ቀዳዳዎች እንኳን የትራንስፎርመርን የአካባቢ ልቀት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፣ ስለዚህ የኮይል ማምረት እና የመውሰድ ሂደት በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።

(1) ኮይሉን ስንጠምጥ፣ ስዕሎቹን እና ሂደቱን ማወቅ አለብን፣ እና በንብርብሮች መካከል ያለውን የማዞሪያ ብዛት እና በንብርብሮች መካከል ያለውን የመከላከያ ወረቀቶች ብዛት በዘፈቀደ መለወጥ አንችልም! ሲጠምዘዙ ሁሉም ቁሳቁሶች ንጹህ መሆናቸውን ያረጋግጡ።

(2) የሻጋታ እርሳስ ተርሚናል ብየዳ ሲጭኑ፣ ለከፍተኛ የሙቀት መጠን ጉዳት ለሚደርስ የሽብልቅ መከላከያ ትኩረት ይስጡ፣ የተገጣጠመ ሽቦ ስለታም የማዕዘን በርር ወዘተ. የተወለወለ መሆን አለበት። ሁሉም እርሳሶች በኤፖክሲ ሙጫ እንዲሞሉ እና በማሰባሰብ ሂደቱ በሙሉ እንዲጸዱ በቂ ርቀት ላይ መከላከላቸውን ያረጋግጡ። የተጫነው የዳይ ኮይል በማድረቂያ ሂደቱ መሰረት በጥብቅ ይደርቃል።

(3) የኤፖክሲ ሙጫ ንጥረ ነገሮች እና ጋሲንግን ጨምሮ፣ የስብስብ ሂደቱ እንደ ቁሳቁስ፣ የማደባለቅ ጥምርታ፣ የሙቀት መጠን እና የጋዝ ማስወገጃ ጊዜ ያሉ የኮድ ቴክኖሎጂን በጥብቅ ማክበር አለበት፣ የዲግሪው viscosity የቫክዩም ዲግሪ፣ የሙቀት መጠን እና የአረፋ ክስተትን በቅርበት መከታተል አለበት፣ የማደባለቅ፣ የማፍሰስ ሙቀት እና የቫክዩም ዲግሪ በተጠቀሰው ሂደት ውስጥ የምልከታ ኮይል (ሻጋታ) በሙቀት መቆጣጠሪያ ወሰን ውስጥ እንዲቆይ ያደርጋል። በማፍሰስ ሂደት ውስጥ ፍጥነቱ በጣም ፈጣን መሆን የለበትም እና አረፋዎችን ማምረት የለበትም። ተለዋዋጭ መፍሰስ ሲኖር፣ የሬዚን viscosity በጣም ትልቅ እንዳይሆን ለመከላከል ንጥረ ነገሮቹ ከገቡ በኋላ ባለው ጊዜ ላይ ትኩረት መደረግ አለበት።

3. የጥሬ ዕቃዎች ምርጫ እና ቁጥጥር

(1) የኤሌክትሮማግኔቲክ ሽቦ ምርጫ፣ በኢናሜል የተሸፈነ የሽቦ መከላከያ ጠፍጣፋ መዳብ ወይም ክብ የመዳብ ሽቦ ዲዛይን ጠመዝማዛ መምረጥ ይችላል፤ በምርት ላይ ያሉ የኤሌክትሮማግኔቲክ ሽቦ አቅራቢዎች፣ ልዩ የማስወገጃ መሳሪያዎች እና የመለየት መሳሪያዎች ሊኖራቸው እና በርሮችን በትንሹ ለመቀነስ መጣር አለባቸው።

(2) የኢፖክሲ ሙጫ ቁሶች ምርጫ፣ የተለያዩ የኢፖክሲ ሙጫ፣ ባህሪያቱ የተለያዩ ናቸው፣ የምርቱ የአካባቢ ልቀት፣ አጠቃላይ የውጤቱ አፈጻጸምም በጣም ጥሩ ነው፣ አነስተኛ viscosity፣ ጥሩ ጥንካሬ፣ የሬዚኑ ከፍተኛ የኢንሱሌሽን ጥንካሬ፣ የተለያዩ የሬዚን ሞዴል፣ ተጓዳኝ የሂደት ዝርዝሮችን ለማዘጋጀት የቴክኒክ ክፍል መምረጥ አለበት።

(3) በኮይል ውስጥ ያለውን የኢንሱሌሽን ቁስ ቁጥጥር፣ በደረቅ ትራንስፎርመር ንብርብሮች መካከል ያለው የኢንሱሌሽን ቁስ ጥራት በቀጥታ ከአካባቢው መጠን ጋር የተያያዘ ነው። ስለዚህ፣ ጥሬ እቃዎችን ለማቅረብ የረጅም ጊዜ እና የተረጋጋ አቅራቢዎች መመረጥ አለባቸው፣ ምክንያቱም አዲሱን ቁሳቁስ ከቀየሩ በኋላ ትራንስፎርመሩ በአጭር ጊዜ ውስጥ ምንም አይነት ችግር ላያገኝ ይችላል።
(ይቀጥላል)